05 — Entwicklung

Prototypenbau

Moldflow-Simulation, Rapid Prototyping und Werkzeugoptimierung vor dem Serienstart. Wir senken das technische Risiko und die Nacharbeitskosten durch aufeinanderfolgende digitale und physische Validierungen – von der CAD-Datei bis zum Spritzguss T0.

Wir validieren, bevor wir produzieren

Ein Spritzgießwerkzeug ist eine erhebliche Investition. Bevor es gebaut wird, validieren wir Geometrie, Materialwahl und Prozessparameter über numerische Moldflow-Simulation und funktionsfähige Prototypen.

So eliminieren wir 80 % der technischen Risiken – Füllfehler, Verzug, Einfallstellen – bereits in der Konstruktionsphase.

Von der Idee zum validierten Prototyp

01

CAD-Analyse

Konstruktionsreview mit Empfehlungen zur spritzgießgerechten Optimierung (DFM): Wandstärken, Entformungsschrägen, Radien.

02

Moldflow-Simulation

Numerische Simulation des Spritzgießprozesses: Füllung, Kühlung, Verzug, optimierte Angusspositionen.

03

3D-Prototypen

3D-Druck (SLA, FDM, SLS) zur Formvalidierung, für Montageversuche und ergonomische Tests.

04

Pilotwerkzeug

Bau eines 1-Kavitäten-Werkzeugs zur Validierung des realen Prozesses und zur Fertigung der ersten Teile.

Ressourcen für den Prototypenbau

SOFTWARE

Moldflow

3D-Simulation des Spritzgießprozesses: Vorhersage von Füllung, Kühlung, Verzug und Bindenähten.

SOFTWARE

SOLIDWORKS & CREO

3D-Modellierung, FEM-Analyse und direkte Zusammenarbeit mit dem Konstruktionsteam des Kunden an Native-Dateien.

HARDWARE

3D-Drucker

SLA für feine Details, FDM für funktionsfähige Teile, SLS für Nylon-Prototypen.

HARDWARE

CNC Prototip

4-Achs-Fräsen für metallische Prototypenteile und Werkzeugeinsätze mit komplexer Geometrie.

SOFT-TOOL

Pilotwerkzeuge

Werkzeuge mit Einsätzen aus Aluminium oder Baustahl für Validierungsserien von 100 – 5.000 Teilen.

VALIDIERUNG

T0 + Iterationen

Erstbemusterung, Messung und iterative Werkzeugkorrekturen, bis die Zielqualität bestätigt ist.

Warum sich die Investition in einen Prototyp lohnt

Ein Tag Simulation und eine Woche Prototypenbau wiegen Monate an Änderungen an einem bereits gebauten Serienwerkzeug auf.

  • Bis zu 80 % geringeres technisches Risiko
  • Erkennen von Spritzgießproblemen, bevor das Werkzeug gefertigt wird
  • Optimierung von Spritzgießzyklus und Teilekosten
  • Ergonomische, ästhetische und funktionale Validierung mit dem Endnutzer
  • Fundierte Entscheidung über Material und Kavitätenzahl
  • Kürzere Gesamtzeit bis zum Produktionsstart
3D-DruckverfahrenSLA · FDM · SLS
Toleranz 3D-Prototyp±0,1 mm
Bauraumbis 350 × 350 × 400 mm
SimulationssoftwareSolidWorks SIMPOE
CAD-SoftwareSolidWorks, CREO
PilotwerkzeugAluminium oder Baustahl, 1 Kavität
Lieferzeit 3D-Prototyp3 – 7 Tage
Lieferzeit Pilotwerkzeug3 – 6 Wochen

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